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« EN QUOI CONSISTENT LES MATÉRIAUX COMPOSITES ? »


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Volume 4 :

RENFORTS

De nombreux renforts sont fabriqués avec des méthodes et des équipements différents afin d'adapter le renfort et d’optimiser la structure.

Renfort unidirectionnel

 

- Renfort bidirectionnel

Toile ou taffetas (1/1)

 

Satin
(1/2)

 

4 HARNESS
(2/2)

 

4 HARNESS
(1/3)

 

5 HARNESS
(2/3)

 

5 HARNESS
(1/4)

 

 

Tressage

Tresse 2D + 45º

 

Tresse 3D + 45º + 0º

Mats

 

Enroulement Filamentaire de 0º à 90º

Bobinage à 0º

Bobinage hélicoïdal 10º to 85 º ( + - )

Bobinage circonférentiel 90º

 

Placement de fibres

Angles variables avec des bandes unidirectionnelles ou des fils variant de 1 mm à plus de 100 mm de largeur. Cette dépose est réalisée à l’aide d’équipements spécialisés.

LES NOYAUX

Les noyaux — ou âmes — peuvent être réalisés à partir de plusieurs matériaux. Ils peuvent être permanents ou temporaires. La matière est formée ou usinée pour lui donner une forme précise et est incorporée à la pièce afin d’obtenir un produit fini.

Les matériaux suivants sont employés comme noyau :

NOYAU EN BOIS
  • Balsa
  • Bois du Gabon
  • Pin
  • Frêne
  • Noyer
  • et beaucoup d'autres types


NOYAU DE NID D'ABEILLES
  • Aluminium (nid d'abeilles)
  • Aramide
  • Polyamide
  • Fibre de verre
  • Titane
  • Céramique


NOYAU DE MOUSSE
  • Polyuréthane
  • Acrylique
  • Urée
  • Styrène
  • Silicone
  • Phénolique
  • Céramique


NOYAU CREUX
Les matériaux suivants sont utilisés comme noyau pour donner la géométrie de la pièce. Le noyau est ensuite dissous ou retiré pour ne laisser que la pièce.
  • plâtre
  • silicate de sodium (sel)
  • mousse
  • vessie souple de silicone ou élastomère; pressurisée ou sous vide
  • céramique
  • métaux à basse température de fusion
  • sable de fonderie

 

TECHNOLOGIES POUR PRODUIRE LES STRUCTURES COMPOSITES AVEC DES MATRICES THERMODURCISSABLES

MATRICE THERMODURCISSABLE ET FIBRE

Granule

Imprégnation humide

Fibre longue

Fibre courte (1 à 50 m/m)

Pré-imprégné

Transformation de feuille

Drapage avec polymérisation en autoclave   Oui Oui Non Oui  
Moulage contact et moulage par projection   Oui Non Oui Non  
Moulage sous presse   Oui Oui Oui Oui  
Drapage avec polymérisation en étuve   Oui Oui Oui Oui  
Moulage compression - BMC   Non Non Oui Oui  
Moulage compression - SMC   Non Non Oui Oui  
Enroulement filamentaire   Oui Oui Non Oui  
Moulage par injection de résine (RTM)   Oui Oui Non Non  
Pultrusion   Oui Oui Non Oui  
Rotomoulage   Oui Oui Oui Non  
Tressage   Oui, après tressage Oui Non Oui  
Drapage en continu   Oui Oui Non Oui Oui

 

TECHNOLOGIES POUR PRODUIRE LES STRUCTURES COMPOSITES

Matrice élastomère

Granule

Imprégnation humide

Fibre longue

Fibre courte (1 à 50 m/m)

Pré-imprégné

Moulage

Polyuréthane   Oui Possible Oui Non Oui
Matrice élastomère   Oui Possible Oui Non Oui

Matrice en mousse

Granule

Imprégnation humide

Fibre longue

Fibre courte (1 à 50 m/m)

Pré-imprégné

Moulage

Polyuréthane   Oui Oui Oui Non Oui
Phénolique   Oui Oui Oui Non Oui
Acrylique   Non Non Non Non Oui
Polychlorure de vinyle (PVC)   Non Non Oui Non Oui
Silicone   Non Non Non Non Oui
Polyéthylène   Non Non Oui Non Oui

 

TECHNOLOGIES POUR PRODUIRE LES STRUCTURES COMPOSITES À MATRICES THERMOPLASTIQUES

Matrice thermoplastique et fibre

Granule

Imprégnation humide

Fibre longue

Fibre courte (1 à 50 m/m)

Pré-imprégné

Transformation de feuille

Injection thermoplastique Oui Non Non Oui Oui  
Enroulement filamentaire   Non Oui   Oui  
Pultrusion   Non Oui   Oui  
Moulage compression Oui Non Oui Oui Oui Feuille
Formage sous vide   Non Non Oui Oui Feuille seulement
Tressage   Non Oui Non Oui  
Moulage sous presse en continue (calandrage)   Non Oui Oui Oui Oui
Extrusion Oui Non Non Oui Oui Feuille

Contrairement aux matrices thermodurcissables, les mousses et les résines thermoplastiques peuvent être retransformées après la mise en œuvre initiale.


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